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浮動主軸和浮動刀柄用于實現(xiàn)自動化去毛刺的解決方案。

多數(shù)情況下如果您嘗試使用加工中心或機器人進行自動化去剛性去毛刺，可能無法達到預(yù)期效果，原因是在加工過程中可能會面臨工件尺寸變化，定位誤差，刀具磨損等不同因素導(dǎo)致加工效果不理想，容易過切或斷刀，浮動去毛刺是一種有效的解決方式。
浮動加工是一種通過使用具備浮動功能的附件使去毛刺工具對工件誤差實現(xiàn)自動跟隨，防止刀具過度切削毛刺的加工方法。
什么是浮動機構(gòu)？
浮動機構(gòu)是一種使用彈簧或壓縮空氣以恒定壓力將去毛刺工具始終保持在工件加工面的結(jié)構(gòu)，它可以集成到機床刀架或者主軸電機中，也可以是一個獨立的加工單元。
浮動機構(gòu)的類型
伸縮式：
伸縮式是一種在Z軸方向回縮或拉伸的機構(gòu)。適用于工件邊緣的毛刺倒角，和表面毛刺刷除，常用于鑄件二次機加毛刺的去除。
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偏擺式：
偏擺式通過刀具在X,Y軸的運動實現(xiàn)跟隨工件的功能。
常用于壓鑄鋁，鑄鐵，等材料的分型線去除和倒角，主要適用于機器人和機床去毛刺。
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浮動加工可以實現(xiàn)對毛刺的高效去除，無需通過力傳感器或視覺識別，可以在加工過程中實現(xiàn)快節(jié)奏高效加工，浮動機構(gòu)刀具始終以恒定壓力靠在工件加工面，在加工過程中可以吸收刀具傳遞的沖擊和震動，實現(xiàn)隨動加工。
浮動加工的精髓是加工設(shè)備（機器人或機床）通過搭載不同的浮動機構(gòu)使得刀具與被加工表面之間始終保持恒定力的接觸，在允許范圍內(nèi)無論工件尺寸如何變化搭載在浮動機構(gòu)上的刀具始終可以貼合工件表面實現(xiàn)自動跟隨，無需人工干涉，無信號交互和處理，無動作延遲從而實現(xiàn)高效加工。
浮動主軸和浮動刀柄用于實現(xiàn)自動化去毛刺的解決方案。